产品中心

产品分类 



产品详情

1/1

汽油氧化安定性试验氧弹

汽油氧化安定性试验氧弹：　　汽油氧化安定性试验氧弹符合GB/T8018《汽油氧化安定性测定法 (诱导期法)》；ASTM D525《汽油氧化安定性测定法(诱导期法)》；DIN51781《汽油氧化安定性测定法(诱导期法)》等标准。用于测定在速氧化条件下汽油的氧化安定性，可用诱导期来表示车用汽油在贮存时生成胶质的倾向。

浏览量:

1000

产品编号

BQAT

所属分类

其它

浏览量:

1000

数量



详情

汽油氧化安定性试验氧弹：

　　汽油氧化安定性试验氧弹符合GB/T8018《汽油氧化安定性测定法 (诱导期法)》；ASTM D525《汽油氧化安定性测定法(诱导期法)》；DIN51781《汽油氧化安定性测定法(诱导期法)》等标准。用于测定在速氧化条件下汽油的氧化安定性，可用诱导期来表示车用汽油在贮存时生成胶质的倾向。

　　氧弹材质为不锈钢，为了便于清洗和防止腐蚀，氧弹和盖子的内表面应具有较高的光洁度。其它的结构细节，如关闭方法、垫片的材料和外部尺寸等，只要遵守以下的规定，均可任意使用。

■氧弹的结构应在100℃下承受1241千帕的工作压力，其强度应和18%铬、8%镍合金制成的氧弹相等。

■当氧弹在15~25℃下冲氧到689千帕并且浸入水浴时，氧弹的闭合部分应能形成密封而不泄露。如果锁环和弹体这两部分相配合的螺纹在扣紧时相互有移动，则锁环建议采用与弹体不同的合金钢来制作。

实验步骤：

1.使氧弹和待试验的汽油温度达到15-25℃，把玻璃样品瓶放入弹体内，并加入50±1毫升试样。盖上样品瓶，关紧氧弹，并通入氧气直至表压达到689-703千帕时停止。让氧弹里的气体慢慢放出以冲走弹内原有的空气（注意：要慢慢而匀速的放掉氧弹内的压力，每次释放时间应不少于15秒）。再通入氧气直至表压达到689-703千帕，并观察泄漏情况，对于开始时由于氧气在试样中的溶解作用而可能观察到的迅速的压力降（一般不大于41.4千帕）可不予考虑。如果在以后的10分钟内压力降不超过6.89千帕，就假定为无泄漏，可进行试验而不必重新升压。

2.把装有试样的氧弹放入剧烈沸腾的水浴之中，应小心避免摇动，并记录浸入水浴的时间作为试验的开始时间。维持水浴的温度在98-102℃之间。在实验过程中，按照观察温度，读至0.1℃，并计算其平均温度，取至0.1℃，作为试验温度。连续记录氧弹内部的压力，如果用一个指示压力表，则每隔15分钟或者更短的时间记一次压力读数。如果在试验开始的30分钟内，泄露增加（由15分钟内稳定压力降大大超过13.8千帕），则试验作废。继续试验，直至到达转折点，即先出现15分钟内压力降打到13.8千帕，而在下一个15分钟内压力降不小于13.8千帕的一点。

3.记录从氧弹放入水浴直至到达转折点的分钟数作为试验温度下的实测诱导期。

4.先冷却氧弹，然后慢慢的放掉氧弹内部的压力，清洗氧弹和样品瓶，为下次试验做好准备（注意：要慢慢而匀速的放掉氧弹内的压力，每次释放时间应不少于15秒）

关键字：汽油氧化安定性试验氧弹;GB/T 8018试验氧;汽油氧化安定性测定法;诱导期法汽油氧化安定性氧弹;汽油氧化安定性试验