产品中心

产品分类 



产品详情

1/1

液体储罐任意高度全自动取样系统

浏览量:

1000

产品编号

所属分类

罐下采样器

浏览量:

1000

数量



详情

一、产品简介

液体储罐任意高度全自动取样系统（BQGS-Ⅱ）由抚顺市博瑞特科技有限公司研发，是全国首台套投入应用的液体储罐全自动采样设备（企业自述，来源：公司资料）。系统采用罐下安装方式，实现储罐任意液位高度的自动取样，单套设备即可完成 GB/T4756-2015 规定的底部样、上部样、中部样、下部样、组合样、全层样及任意点样等全部取样功能。

取样位置误差 ≤10mm，取样量精度 5‰
罐外有电、罐内无电，物理隔绝电气火花风险
一套控制系统可管控单罐、双罐或三罐

二、行业痛点

传统手工取样存在四类突出问题：

安全风险极高：人工攀爬数十米储罐作业，面临高空坠落、静电火花引发爆炸、有毒有害气体泄漏吸入等致命风险
作业效率低下：需双人配合，单次取样长达约1小时，挤占生产与质检时间
样品代表性差：取样精度依赖人工经验，点位不准直接导致分析结果失真
环境污染严重：敞口取样导致VOCs等挥发性物质逸散，不符合环保合规与绿色生产要求

三、系统组成

系统由采样控制箱、电机防护箱、罐内浮筒取样机构、取样管路与上位机控制系统等组成，罐下安装、罐体开孔，无需人员登罐。

四、工作原理

利用转换器传递动力，实现罐外伺服电机主动定位，罐内非电装置联动。

五、核心优势

优势	说明
精准取样	伺服闭环定位，位置误差≤10mm，任意点皆可取，满足 SH/T3414 采样误差要求
可视可控	实时显示采样位置、流程、流速、取样量、循环时间，参数可调，数据可追溯
功能完备	单台设备完成 GB/T4756 规定的全部取样模式
多能兼容	除取样外，集成液位、密度、温度实时监测，一机多能
安全可靠	罐外控制系统整体防爆，罐内非电机械传动
远程管控	支持远程控制操作，与数字化、智能化系统配套
一机多罐	一台主机服务两个以上储罐，减少现场管控点、降低设备投入

六、技术参数

项目	参数
工作电压	AC380V / AC220V
工作环境温度	-20℃ ~ +60℃
取样高度范围	500 ~ 30000 mm（覆盖大型储罐任意液位高度）
取样位置误差	±10 mm
取样量精度	5‰
设备总功率	2.8 kW
防爆型式	Ex db ib Gb IIB T4（隔爆 + 本安复合）
控制方式	远程控制 / 就地控制
取样模式	上部样、中部样、下部样、底部样、组合样、全层样、任意点样
适用行业	石油化工、煤化工、医药、环保、科研院校等
安装方式	罐下安装，罐体开孔（一般 φ160mm，距罐底 1 米以内）
通讯与布线	操作箱与伺服电机距离 ≤50 米（超长需订货前提出）
一机多罐	单罐 / 双罐 / 三罐定制

七、智能控制

上位机支持手动/自动双模式一键切换：设置好取样参数即可一键取得上部样、中部样、下部样、混合样（上中下三点混合）、底部样；任意高度取样时输入高度与取样量即可一键取得任意点样。取样过程各流程指示灯实时显示工作进展，系统自动记录每次取样全过程数据，支持历史查询与导出，满足数字化审计要求。

八、一机多罐与安装方式

罐内机构：罐体开孔 φ160mm，开孔高度距储罐底部 1 米以内，公司提供全套安装配件与现场安装指导
罐外机构：安装地点水平度倾斜角 ≤2°，可安装于储罐围堰内或围堰外
一机多罐：一台主机管控单罐/双罐/三罐，减少阀门、管线、控制箱重复布置，节省采购成本与占地

九、工程案例

全国首台套液体储罐全自动采样设备于北京大兴机场油库投入使用（企业自述）。2023 年 12 月，中航油北京公司航空供油部安装两套本系统，投用以来运行稳定，显著提升取样效率与油品检测准确性；系统支持任意高度取样、自动精准定位、参数灵活可调、自动配混合样（符合 GB/T4756 与 MH/T 6020）、实时显示监测、远程控制与追溯、取样量精度达千分之五。