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  • 产品名称: 标准试验钢棒
  • 产品编号: BSB
  • 上架时间: 2017-07-10
  • 浏览次数: 215
    • 材质: 标准试验钢棒

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    标准试验钢棒符合GB/T 11143 《加抑制剂矿物油在水存下防锈性能试验法》,适用于评价加抑制剂矿物油,特别是汽轮机油在与水混合时对铁部件的防锈能力,还适用于液压油、循环油等其他油品及比水密度大的液体。

    标准试验钢棒材质符合ASTM A108的10180级或BS970第1部分(1983-070M20 钢棒的技术要求

碳(C):0.15%~0.20%(质量分数);锰(Mn):0.60%~0.90%(质量分数);硫(S):≤0.05%(质量分数);磷(P):≤0.04%(质量分数);硅(Si):<0.10%(质量分数)。

 

准备工作:
    每次试验应该准备两根试验钢棒,可以是新的也可以是使用过的。
注:在做对比试验时,显示锈蚀的试验钢棒不应再使用. 在各种泊的试验中重复出现锈蚀的试验钢棒可能是有问题的。 这些试验钢棒应放于合格的油中进行试验,如果在重复试验中仍然发生锈蚀,则这些试验钢棒应废弃
 
试验钢棒组合件由一根装到塑料手柄上的圆柱形试验钢棒组成。 新的圆柱形试验钢棒直径为12.7mm,长度约为68mm(不包括拧入塑料手柄的螺纹部分)   
 
 
 
初磨:
    如果试验钢棒以前使用过,且表面无锈蚀或其他不平整,初磨则可省去。只需按8. 4所述进行最后抛光。 如果用新的试验钢棒或者试验钢棒表面的任一处有锈蚀或凹凸不平,则先用石油酶或异辛烧进行清洗,再用150号氧化铝砂布研磨,以除去肉眼能看见的全部凹凸不平整、坑点及伤痕。将试验铜棒固定在研磨和抛光设备的夹头上,以1 700 r/min-1 800 r/min的速度旋转试验钢棒,可用旧的150号氧化铝砂布进行研磨,以除去锈蚀或表面较大的凹凸不平之处。再用新150号氧化铝砂布完成磨光,立即用240号氧化铝砂布进行最后抛光或从夹头上取下试验钢棒,在使用前贮放在异辛烧中。 当使用过的试验钢棒直径减少到9.5mm 时,不可再用。
 
注:试验钢捧用石油酶或异辛统清洗之后,直到试验结束之前的任何步骤,都不准用手接触,可以使用慑子或者干净的无绒棉布。
 
最后抛光:
    试验前,必须用240号氧化铝砂布对试验钢棒进行最后抛光。 如果试验钢棒的初磨工作已完 成,则停止运转试验钢棒的马达,对于从异辛烧中取出的试验钢棒〈使用过的无锈钢棒应贮放在异辛皖中),用一块干净的布把试验钢棒擦干,安装在夹头上,用一块240号新氧化铝砂布纵向打磨静止的试验钢棒,使整个表面出现可见的痕迹。 再以1 700 r/min-1 800 r/min的速度运转试验钢棒,用240号新氧化铝砂布紧紧围绕试验钢棒半周,平稳而适当地拉住砂布松动的一端,持续1 min~2 min进行抛光, 使之产生没有纵向划痕的均匀精细的磨光表面。
 
    为确保平肩〈试验钢棒垂直于螺纹杆的部分〉没有锈蚀,此表面也应抛光。将240号氧化铝砂布放在夹具和平肩之间,用较短时间旋转试验铜棒就能抛光好表面。
 
    从夹头上取下试验钢棒,不要用手触摸,用一块干净且干燥的无绒棉布或纸(或驼毛刷)轻轻揩拭,将试验钢棒装到塑料手柄上,立即浸入试样中。 试验钢棒可直接放入热的试样中,也可先放入装有试样的干净试管中,然后将试验钢棒从试管中取出,稍沥干,再放入热试样中。
 
 
 

研磨和抛光设备:可以夹住试验钢棒的合适夹头及一台速度为1700r/min~1800r.min旋转试验钢棒的设备。

标准试验钢棒规格:新直径为12.7mm,长度约为68mm(不包括拧入塑料手柄的螺纹部分),试验钢棒的一端做成锥形。

 

标准试验钢棒使用方法:

    将300ml试样和30ml蒸馏水或合成海水混合,把圆柱形的试验钢棒全部浸在其中,在60℃下进行搅拌。建议试验周期为24h,也可根据合同双方的要求,确定适当地试验周期。试验周期结束后观察试验钢棒锈蚀的痕迹和锈蚀的程度。

标准试验钢棒意义和用途:

    很多情况下,入汽轮机中,水分可能混入润滑油,从而使铁部件生锈。本试验能表明加入适量抑制剂的矿物油,有助于防止这种情况引起的锈蚀。本方法还是用于液压油和循环油等其他油品及比水密度大的液体。并可用于表示新油品规格指示测定及监测正在使用的油品。

 

关键字:标准试验钢棒;钢试棒;GB/T 11143钢腐蚀试棒;润滑油锈蚀钢棒;防锈试验钢棒